ژنراتور اکسیژن صنعتی چیست و چگونه تولید اکسیژن در محل به کسب و کار سود می رساند؟

در بسیاری از فرآیندهای صنعتی، اکسیژن فقط یک گاز مطلوب نیست؛ این یک ابزار ضروری است، برای احتراق، اکسیداسیون و واکنش های شیمیایی مختلف حیاتی است.بسیاری از کسب و کارها به تامین کننده های سیلندری یا اکسیژن مایع متکی بودند.، که هزینه های تحویل مداوم، چالش های لجستیکی و خطر قطع شدن عرضه را متحمل می شود.یک قطعه سازمانی که به شرکت ها اجازه می دهد تا اکسیژن خود را مستقیماً در محل تولید کنند، ارائه یک جایگزین کارآمد، مقرون به صرفه و قابل اعتماد.

پس، ژنراتور اکسیژن صنعتی دقیقاً چیست؟ در اصل، این یک دستگاه طراحی شده برای استخراج اکسیژن مستقیماً از هوای اطراف است،تمرکز آن به سطح خالص مطلوب برای کاربردهای مختلف صنعتیرایج ترین فناوری مورد استفاده در این ژنراتورها جذب سوئیچ فشار (PSA) است ، اگرچه سایر فناوری هایی مانند VPSA (Vacum Pressure Swing Adsorption) نیز برای مقیاس های بزرگتر وجود دارد.

فرآیند PSA با استفاده از ماده ای به نام سیب مولکولی (معمولا زئولیت) کار می کند که به طور انتخابی مولکول های نیتروژن را از هوا جذب می کند و به اکسیژن اجازه عبور می دهد.در اینجا یک تجزیه و تحلیل ساده:

فشرده سازی: هوای محیط جذب و فشرده می شود.

فیلتر کردن: هوای فشرده از فیلترها عبور می کند تا آلودگی هایی مانند گرد و غبار، روغن و رطوبت را از بین ببرد.

جذب: هوای فشرده تمیز و خشک وارد یک ظرف (یا "adsorber") پر از مواد سیب مولکولی می شود. تحت فشار، مولکول های نیتروژن روی سطح سیب جذب می شوند،در حالی که مولکول های اکسیژن، که به شدت کمتر جذب می شوند، از طریق آن عبور می کنند و به عنوان گاز محصول جمع آوری می شوند.

کاهش فشار (Desorption): هنگامی که مواد سیب با نیتروژن اشباع می شوند، فشار در ظرف به سرعت کاهش می یابد. این باعث می شود نیتروژن جذب شده از سیب آزاد شود،که سپس به اتمسفر خارج می شود..

بازسازی: این فرآیند سپس به یک ظرف دوم (یا چرخه به اولین) تغییر می کند، اجازه می دهد که ظرف اشباع شده برای بازسازی، آماده برای چرخه جذب بعدی باشد.این فرآیند چرخه ای جریان مداوم اکسیژن را تضمین می کند.

اکسیژن حاصل به طور معمول دارای یک خلوص بین 93٪ تا 99.5٪ است که برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب است.

مزایای تولید اکسیژن در محل برای کسب و کارها قانع کننده است و بازده قابل توجهی از سرمایه گذاری را ایجاد می کند:

صرفه جویی در هزینه ها: هزینه های تکراری مربوط به خرید، حمل و نقل و ذخیره شدن بطری های اکسیژن یا اکسیژن مایع را از بین می برد. در حالی که سرمایه گذاری اولیه وجود دارد،هزینه های عملیاتی (به طور عمده برق برای فشرده سازی) به طور قابل توجهی با گذشت زمان کاهش می یابد..

تامین تضمین شده و استقلال: کسب و کارها کنترل کامل بر تامین اکسیژن خود را به دست می آورند، وابستگی به تامین کنندگان خارجی، برنامه های تحویل،و نوسانات احتمالی قیمت یا اختلال در زنجیره تامیناین کار باعث می شود که کار به طور مداوم انجام شود و آرامش ذهن داشته باشید.

ایمنی بیشتر: نیاز به دستکاری و ذخیره شدن بطری های اکسیژن با فشار بالا که می تواند خطرات ایمنی را ایجاد کند را از بین می برد. تولید در محل با فشار پایین تر کار می کند.کاهش خطرات دستکاری و به حداقل رساندن میزان زیربنایی مورد نیاز برای ذخیره گاز.

بهره وری بهبود یافته: اکسیژن بر اساس تقاضا تولید می شود و از اتلاف گاز باقیمانده در بطری های خالی جلوگیری می کند. همچنین تدارکات را ساده تر می کند و زمان ارزشمند پرسنل را آزاد می کند.

مقیاس پذیری: بسیاری از سیستم های ژنراتور اکسیژن صنعتی می توانند برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد یا نوسان مقیاس پذیر شوند و انعطاف پذیری را با تکامل نیازهای تجاری ارائه دهند.

مزایای زیست محیطی: کاهش اثرات کربن مرتبط با حمل و نقل اکسیژن (کمتر کامیون در جاده).

از برش و جوش فلز، شيشه زدن، تصفيه آب هاي فاضله، پرورش ماهي ها و توليد اوزون، توليد كننده هاي اکسيژن صنعتي به شرکت ها قدرت مي دهند تا عمليات خود را بهینه سازند.افزایش ایمنیاین یک تغییر استراتژیک از وابستگی خارجی به خودکفایی داخلی برای یک گاز صنعتی حیاتی است.